| Lý do chọn đề tài | Các ổ cắm thông thường trên thị trường hiện nay thường sử dụng từ 1 đến 2 phích cắm và lá đồng để làm điểm tiếp xúc với phích cắm, có gia công thêm lò xo để tăng độ co giãn. Với công nghệ như hiện nay chất lượng ổ cắm có tuổi thọ thấp, tiếp xúc kém…, công chi phí thay thế ổ cắm cũ trong tường còn cao hơn chi phí mua mới ổ cắm. Vì vậy để tạo ra một sản phẩm ổ cắm có độ bền cao, hạn chế việc thay thế, tăng khả năng tiếp xúc, giá thành không thay đổi… là một sự lựa chọn tốt cho các nhà sản xuất và người tiêu dùng. |
| Tính hiệu quả của Kinh tế | – Chi phí đầu tư công nghệ rẻ hơn so với công nghệ truyền thống hiện nay
– Giá thành sản xuất rẻ hơn – Số lượng lao động trong dây chuyền sản xuất ít hơn – Thời gian triển khai dự án khoảng (6-12) tháng – Tuổi thọ tăng nhờ cải tiến công nghệ và ứng dụng vật liệu mới – Giảm chi phí thay thế khi đã lắp đặt – Tiết kiệm điện do có tiếp xúc tốt… – Với những ưu điểm trên sẽ thay thế được các loại ổ cắm thông thường hiện nay và sẽ chiếm lĩnh được thị trường |
| Mục tiêu của đề tài | – Tăng vị trí phích cắm từ 2 lên 6 vị trí trên 1 ổ
– Sử dụng thép kỹ thuật bọc đồng để tăng tính đàn hồi |
| Kết quả của đề tài | – Vật liệu: Thép mạ điện (Pre – galvanized steel), Thép mạ kẽm nhúng nóng (Hot dip galvanized steel)
– Độ dày (Thickness):0.8 mm, 1 mm, 1.2 mm, 1.6 mm – Kích thước: 240×70 mm |
| Ứng dụng của đề tài | – Thay thế cũ, lắp mới (ổ cắm nối và âm tường) cho các công trình nhà ở, dịch vụ,…
– Các ổ cắm nối dài |
| Ưu điểm và nhược điểm | 1. Ưu điểm
– Tăng số lỗ cắm trên mặt lên 3-4 lần, thay đổi công nghệ tiếp xúc giữa phích cắm và ổ cắm. – Tiêu chuẩn, quy chuẩn, quy cách: theo tiêu chuẩn chung của Việt Nam và Quốc tế (thay thế lắp lẫn với các sản phẩm hiện có). – Độ bền tăng từ 5 đến 6 lần so với các ổ cắm phổ thông hiện nay. – Công nghệ chế tạo và vật tư không thay đổi so với công nghệ cũ. – Chi phí giá thành sản xuất rẻ hơn. 2. Nhược điểm – Hình thức bên ngoài : xấu hơn so với ổ cắm thông thường ( do bố trí tăng số lượng phích cắm ) |